ความเข้าใจผิดทั่วไปในการบำรุงรักษาเครื่องจักร Granulator เคเบิล

I. ละเลยระดับอุปกรณ์และเสถียรภาพของรากฐาน

อุปกรณ์ไม่ได้ระดับ: ต้องวางเครื่องบดย่อยสายเคเบิลอย่างมั่นคง มิฉะนั้นการสั่นสะเทือนและการคัดแยกจะได้รับผลกระทบ ส่งผลให้การคัดแยกไม่สมบูรณ์

รากฐานที่ไม่มั่นคง: หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน- สลักเกลียวอาจคลายตัว ทำให้เกิดแรงสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและขันให้แน่นเป็นประจำ

ครั้งที่สอง การบำรุงรักษาหน้าจอและใบมีดที่ไม่เหมาะสม

รูรับแสงของหน้าจอใหญ่เกินไป: ข้อมูลจำเพาะของหน้าจอที่ไม่เหมาะสมจะทำให้โลหะและพลาสติกถูกคัดกรองเข้าด้วยกัน ส่งผลให้การเรียงลำดับไม่สมบูรณ์

ใบมีดไม่ลับให้คมเป็นประจำ: ใบมีดทื่อจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการบดและการคัดแยก ขอแนะนำให้ลับใบมีดทุก ๆ 10 ตันของสายเคเบิลที่ประมวลผล

ที่สาม การปรับพารามิเตอร์การเรียงลำดับการไหลของอากาศไม่ถูกต้อง

การจับคู่ตัวแปลงความถี่ไม่ถูกต้อง: ตัวแปลงความถี่ของตัวคั่นการไหลของอากาศจะต้องตรงกันอย่างแม่นยำ มิฉะนั้นผลการเรียงลำดับจะไม่ดี

การปรับการไหลเวียนของอากาศไม่ถูกต้อง: การไหลเวียนของอากาศมากเกินไปจะทำให้เม็ดทองแดงขนาดเล็กพัดออกไป ในขณะที่การไหลเวียนของอากาศน้อยเกินไปจะไม่ทำให้ฉนวนลวดหลุดออก จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนตามลักษณะของวัสดุ

IV. ละเลยการบำรุงรักษาและการตรวจสอบตามปกติ

การทำความสะอาดไม่บ่อยนัก: ต้องทำความสะอาดหัวดาย เครื่องตัด และส่วนประกอบอื่นๆ ทันที แบริ่งและรางนำต้องได้รับการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ

ความล้มเหลวในการตรวจสอบชิ้นส่วนที่เปราะบาง: ควรเตรียมชิ้นส่วนที่เปราะบาง เช่น เครื่องตัดและแหวนซีลล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษา

V. การทำงานที่ไม่เหมาะสม

ความเร็วในการป้อนไม่สม่ำเสมอ: การป้อนเร็วเกินไปหรือช้าเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการคัดแยก ต้องรักษาการให้อาหารสม่ำเสมอ

ลวดที่ไม่เรียงลำดับ: สายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันอย่างมากควรได้รับการประมวลผลแยกกันเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการเรียงลำดับ