ข้อผิดพลาดทั่วไปในการหล่อลื่นแบริ่งสำหรับเครื่องบดย่อยทองแดง

I. การเติมจาระบีแบบสุ่มสี่สุ่มห้าตามกำหนดเวลา โดยไม่สนใจสภาพการทำงานจริง

ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากเติมจาระบีในช่วงเวลาที่กำหนดเป็นประจำ "รายสัปดาห์" หรือ "รายเดือน" โดยเชื่อว่านี่เป็นการบำรุงรักษามาตรฐาน อย่างไรก็ตาม แนวปฏิบัตินี้จะละเลยสภาพการทำงานจริงของอุปกรณ์และประสิทธิภาพที่แท้จริงของจาระบี

แก่นแท้ของปัญหา: ตลับลูกปืนต้องการการหล่อลื่นหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับสถานะการเสียดสีของจาระบี ไม่ใช่ตามช่วงปฏิทิน

อันตรายที่แท้จริง:

การหล่อลื่นที่มากเกินไป-: แรงดันจาระบีที่เพิ่มขึ้นจะดันชิ้นส่วนที่กลิ้งไปติดกับวงแหวนรอบนอก ส่งผลให้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจากการเสียดสีรุนแรงขึ้น และทำให้อายุการใช้งานสั้นลงมากกว่า 30%

การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: ความล้มเหลวของฟิล์มน้ำมันทำให้เกิดการสัมผัสโลหะโดยตรง-ถึง- ทำให้อัตราการสึกหรอเพิ่มขึ้น 5 เท่า

แนวทางปฏิบัติที่ถูกต้อง: ใช้วิธีการตรวจสอบสภาพ สร้างเส้นฐานการเสียดสีโดยใช้เครื่องวัดเดซิเบลแบบอัลตราโซนิก เพิ่มจาระบีเฉพาะเมื่อค่าแรงเสียดทานผันผวนมากกว่า 10% ทำให้ได้การหล่อลื่นที่แม่นยำ

ครั้งที่สอง การควบคุมการเติมจาระบีที่ไม่เหมาะสม
การเติมจาระบีมากเกินไปหรือน้อยเกินไปถือเป็นข้อผิดพลาดในการดำเนินงานที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งบน-ไซต์

อันตรายจากการเติมเกิน: จาระบีสร้างแรงกดดันในพื้นที่จำกัด ขัดขวางการทำงานปกติของชิ้นส่วนที่กลิ้ง การกระจายความร้อนที่ไม่ดีทำให้อุณหภูมิของตลับลูกปืนเพิ่มขึ้น ทำให้จาระบีแยกตัวออกเป็นน้ำมันและสบู่ ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง โดยทั่วไปแนะนำให้ควบคุมปริมาณการเติมจาระบีระหว่าง 1/3 ถึง 2/3 ของปริมาตรช่องแบริ่ง

ผลที่ตามมาของการเติมน้อยเกินไป: การไม่สามารถสร้างชั้นฟิล์มน้ำมันที่มีประสิทธิภาพได้ ทำให้เกิดการเสียดสีแห้งและการสึกหรอเร็วขึ้น การขาดการหล่อลื่นเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง เช่น แบริ่งร้อนเกินไป การยึดเกาะ หรือแม้แต่สปินเดิลแตก

ที่สาม อาศัยการตัดสินเชิงอัตวิสัย ขาดการสนับสนุนข้อมูล: เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาบางคนตัดสินสภาพการหล่อลื่นโดยการ "ฟังเสียง" หรือ "ดูสี" เท่านั้น ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงอย่างมากที่จะตัดสินผิด

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อย: เชื่อว่า "จะต้องเปลี่ยนจาระบีเมื่อมันเปลี่ยนเป็นสีดำ"-ในความเป็นจริง จาระบีที่ใช้ลิเธียมคุณภาพสูง-คุณภาพสูง-ประกอบด้วยสารทำความสะอาดและการกระจายตัวที่ระงับสารปนเปื้อน การทำให้สีเข้มขึ้นเป็นสัญญาณบ่งบอกถึงประสิทธิภาพจริงๆ

อาศัยการตัดสินด้วยหูเกี่ยวกับสภาพการหล่อลื่นเพียงอย่างเดียว-บุคลากรที่แตกต่างกันมีความไวต่อเสียงที่ผิดปกติที่แตกต่างกัน (สูงถึง 40dB) และพวกเขาก็ไม่สามารถจดจำสภาพในอดีตได้อย่างแม่นยำ ทำให้มีโอกาสตัดสินที่ผิดอย่างมาก

อาศัยการตัดสินทางหูเกี่ยวกับสภาพการหล่อลื่นเพียงอย่างเดียว-บุคลากรที่แตกต่างกันมีความไวต่อเสียงที่ผิดปกติที่แตกต่างกัน และไม่สามารถจดจำสภาพในอดีตได้อย่างแม่นยำ ทำให้ตัดสินผิดได้ง่ายมาก

ทางเลือกทางวิทยาศาสตร์: ใช้เครื่องมืออัลตราโซนิกที่มีการวัดเดซิเบลแบบดิจิทัล รวมกับตัวบ่งชี้ เช่น ปัจจัยยอด เพื่อแยกแยะว่าตลับลูกปืนใดจำเป็นต้องเติมจาระบี และตลับลูกปืนใดเสียหายและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่

IV. การใช้จาระบีหรือน้ำมันผสมผิดประเภท

ปัญหา: การใช้จาระบีที่มีความหนืดไม่ตรงกันหรือทนต่ออุณหภูมิไม่เพียงพอ การผสมจาระบียี่ห้อหรือประเภทต่างๆ กันอาจทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมี ส่งผลให้จาระบีแข็งตัวหรือสูญเสียได้

ผลที่ตามมา: การหล่อลื่นล้มเหลว ฟิล์มน้ำมันมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ และการสึกหรอของแบริ่งเร็วขึ้น

คำแนะนำ: ใช้จาระบีลิเธียมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง-สูง- (เช่น #3) และใช้ยี่ห้อและรุ่นเดียวกันอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการผสม

V. การละเลยการป้องกันสิ่งปนเปื้อนและการจัดการซีล: ฝุ่น เศษโลหะ ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่เข้าไปในตลับลูกปืนอาจทำให้ฟิล์มน้ำมันเสียหายและทำให้เกิดการสึกหรอจากการเสียดสี

สภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องบดย่อยทองแดงนั้นมีฝุ่นมาก หากซีลแบริ่งมีอายุหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง จาระบีก็จะปนเปื้อนและเสื่อมสภาพได้ง่าย

มาตรการป้องกัน: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลเป็นประจำ ในสภาพแวดล้อมที่มีมลพิษสูง ให้ติดตั้งฝาครอบกันฝุ่นหรือใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติเพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากการแทรกแซงของมนุษย์