จะทราบได้อย่างไรว่าเครื่องแยกสายเคเบิลจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาหรือไม่?

I. ความผิดปกติในการทำงาน: ปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์ "สัญญาณความทุกข์"

เสียงรบกวนที่เพิ่มขึ้นหรือเสียงที่ผิดปกติ: เช่น เสียงเสียดสีหรือผิวปากของโลหะ ซึ่งอาจบ่งบอกถึงความเสียหายของตลับลูกปืนหรือใบมีดหลวม

การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น: อุปกรณ์โดยรวมสั่นอย่างเห็นได้ชัด อาจเนื่องมาจากความไม่สมดุลแบบไดนามิกหรือสลักเกลียวที่ฐานหลวม

สัญญาณเตือนมอเตอร์โอเวอร์โหลดหรือกระแสผันผวนขนาดใหญ่: บ่งชี้ถึงความต้านทานภายในที่เพิ่มขึ้น บ่งบอกถึงการอุดตันหรือความล้มเหลวของส่วนประกอบการส่ง

ครั้งที่สอง ประสิทธิภาพการประมวลผลลดลง: ประสิทธิภาพลดลงอย่างเห็นได้ชัด

ผลลัพธ์ที่ไม่สม่ำเสมอ: เพิ่มการรวมพลาสติกในเม็ดทองแดง ส่งผลให้ปริมาณทองแดงในพลาสติกสูงขึ้นและความบริสุทธิ์ในการแยกต่ำกว่า 98%

ความสามารถในการประมวลผลลดลง: ภายใต้เงื่อนไขการป้อนเดียวกัน ผลผลิตต่อหน่วยเวลาจะลดลงมากกว่า 15%

ขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอ: ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในขนาดวัสดุหลังจากการบด โดยการเพิ่มขึ้นของผงละเอียดหรือเศษที่มีรูปร่างยาว- ซึ่งส่งผลต่อการเรียงลำดับในภายหลัง

III. การสึกหรอที่สำคัญของส่วนประกอบหลัก

ตามข้อมูลที่วัดได้และมาตรฐานอุตสาหกรรม ส่วนประกอบต่อไปนี้จะต้องได้รับการบำรุงรักษาเมื่อถึงขีดจำกัดการใช้งาน:

การสึกหรอของเครื่องตัดแบบเคลื่อนที่ มากกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.: การสึกหรอประมาณ 0.17 มม. เกิดขึ้นสำหรับทุก ๆ 80 ตันของสายเคเบิลที่ประมวลผล เกินขีดจำกัดนี้สะสมจะเพิ่มอัตราการบดไม่สม่ำเสมอเป็น 31%

การใช้งานหน้าจอเกิน 1200 ชั่วโมงการทำงาน: การเสื่อมสภาพและการเสียรูปของแผ่นกรองโพลียูรีเทนจะทำให้อัตราการกักเก็บอนุภาคทองแดงเพิ่มขึ้น 2.8 เท่า

การสะสมฝุ่นอย่างรุนแรงในท่ออากาศ: การดูดซับด้วยไฟฟ้าสถิตทำให้เกิดการไหลย้อนกลับของพลาสติก ส่งผลต่อประสิทธิภาพการแยกอากาศ ต้องทำความสะอาดแรงดันสูง-ทุกเดือน

IV. การแจ้งเตือนรอบการบำรุงรักษา: ทริกเกอร์ตามเวลาหรือภาระงาน

แม้ว่าจะไม่มีความผิดปกติที่ชัดเจน แต่ก็ควรปฏิบัติตามระบบการบำรุงรักษาสาม-ระดับ: "ทำความสะอาดทุกกะ + หล่อลื่นทุก 200 ชั่วโมง + ตรวจสอบเครื่องตัดทุกๆ 600 ชั่วโมง" การบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถเพิ่มเวลาการทำงานที่มีประสิทธิภาพต่อปีของอุปกรณ์เป็น 3,670 ชั่วโมง และลดการใช้พลังงานต่อหน่วยได้ 11.4%