วิธีการรักษาเครื่องบดย่อยสายเคเบิล?

Feb 25, 2026

I. งานประจำวัน: การทำความสะอาดและการตรวจสอบ

1. ทำความสะอาดวัสดุตกค้าง: หลังจากแต่ละวันทำงาน ให้ทำความสะอาดห้องบด ตะแกรง ช่องระบาย และระบบกำจัดฝุ่นอย่างทั่วถึง โดยกำจัดเม็ดทองแดงและฝุ่นพลาสติก ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับตะแกรงและช่องป้อน เนื่องจากการสะสมของวัสดุอาจทำให้เกิดการอุดตันได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการคัดแยก

2. ตรวจสอบสภาพอุปกรณ์: ตรวจสอบสลักเกลียวที่หลวม โดยเฉพาะสลักบนใบมีดบดและขั้วต่อสปริงตะแกรงแบบสั่น

ตรวจสอบความตึงของสายพานเพื่อป้องกันการเลื่อนหลุดหรือการแตกหักที่อาจส่งผลให้ระบบส่งกำลังขัดข้อง

3. สังเกตการทำงานที่ผิดปกติ: ในระหว่างการทำงาน ให้ใส่ใจกับการวินิจฉัยด้วยเสียง: หากมีเสียงรบกวนผิดปกติ การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง หรือมอเตอร์ร้อนเกินไป ให้หยุดเครื่องทันทีและแก้ไขปัญหาเพื่อป้องกันปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ลุกลามไปสู่การทำงานผิดปกติครั้งใหญ่

ครั้งที่สอง รายสัปดาห์/สอง-รายสัปดาห์: การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาส่วนประกอบ

1. การหล่อลื่นแบริ่ง: ทุก 7-15 วัน ให้ทาจาระบีที่ใช้-ลิเธียมอุณหภูมิสูง-กับแบริ่งเพลาหลักและแบริ่งหน้าจอแบบสั่นเพื่อลดการเสียดสีและการสึกหรอ และลดเสียงรบกวนในการทำงาน

ใช้น้ำมันหล่อลื่นประเภทต่างๆ ในฤดูร้อนและฤดูหนาวเพื่อป้องกันการสูญเสียอุณหภูมิสูง-หรือการแข็งตัวของอุณหภูมิต่ำ-

2. การทำความสะอาดและตรวจสอบหน้าจอ: หน้าจอเป็นองค์ประกอบหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการคัดแยก ขอแนะนำให้ถอดประกอบและทำความสะอาดทุกๆ สองสัปดาห์ ตรวจสอบความเสียหายหรือการอุดตันเพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดทองแดงมีขนาดตามที่ต้องการ

3. การประเมินสภาพใบมีด: สังเกตว่าขอบใบมีดทื่อหรือไม่ หากอนุภาคที่ถูกบดไม่สม่ำเสมอหรือประสิทธิภาพเอาต์พุตลดลง ให้ลับให้คมหรือเปลี่ยนทันที โดยทั่วไป ให้ลับใบมีดทุกๆ 10 ตันของลวดที่แปรรูป หากช่องว่างใหญ่เกินไปหลังจากการลับหลายครั้ง ให้เปลี่ยนใหม่

III. รายเดือน/รายไตรมาส: เจาะลึก-การบำรุงรักษาและการแก้ไขจุดบกพร่องของระบบ

1. การบำรุงรักษาระบบส่งกำลัง: ตรวจสอบการสึกหรอของสายพาน โซ่ และข้อต่อมอเตอร์ ปรับความตึงหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพทันทีเพื่อป้องกันการสูญเสียพลังงาน

2. การสอบเทียบระบบคัดแยก: ปรับความเร็วการไหลของอากาศ ความถี่การสั่นสะเทือน และมุมเงยของตัวแยกประเภทอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าทองแดงและพลาสติกแยกจากกันอย่างสมบูรณ์

หากเม็ดทองแดงมีพลาสติกหรือพลาสติกมีทองแดง ให้ตรวจสอบการอุดตันในท่อกำจัดฝุ่นและการทำงานผิดพลาดของตัวคั่นแม่เหล็ก

3. การทดสอบระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม: ตรวจสอบว่ากระแสไฟฟ้าในการทำงานของมอเตอร์มีเสถียรภาพหรือไม่ สายไฟของตู้ควบคุมหลวมหรือไม่ และปุ่มหยุดฉุกเฉินมีความละเอียดอ่อนและมีประสิทธิภาพหรือไม่ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

IV. ข้อควรระวังในการใช้งานระยะยาว-:

1. หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด: การทำงานต่อเนื่องไม่ควรเกิน 10 ชั่วโมง เมื่อทำงานแบบสอง-กะ ควรหยุดเครื่องเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงเพื่อระบายความร้อนและบำรุงรักษา

2. ปรับวิธีการป้อนให้เป็นมาตรฐาน: ควบคุมความเร็วในการป้อนให้เท่ากันเพื่อหลีกเลี่ยง "การป้อนแบบเร่งด่วนและการป้อนอย่างรวดเร็ว" ซึ่งอาจทำให้สำลักหรือกระแสไฟเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน

3. รักษาบันทึกการปฏิบัติงาน: บันทึกข้อมูล เช่น อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ เวลาบำรุงรักษา และชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยน เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตามปัญหาและการจัดการที่เหมาะสมที่สุด

How To Prevent Malfunctions in A Copper Wire Recycling Machine?

คุณอาจชอบ