จะบำรุงรักษาเครื่องทำลายเอกสารอย่างเหมาะสมได้อย่างไร?

Apr 08, 2026

I. การบำรุงรักษารายวัน (8 ชั่วโมงต่อกะ)

ล้างและเทออกจากห้องเพาะเลี้ยงก่อนปิดเครื่อง: หลังจากการทำงานแต่ละครั้ง ให้เปิดเครื่องโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 1 นาทีเพื่อไล่วัสดุที่ตกค้างออก อย่าหยุดเครื่องโดยมีวัสดุอยู่บนตัวเครื่อง เพราะอาจส่งผลให้วัสดุเด้งกลับและทำให้เพลาเครื่องตัดติดได้

ตรวจสอบการพันกันของเพลาเครื่องตัด: หลังจากหยุดเครื่อง ให้เปิดประตูทางเข้าและตรวจสอบว่าช่องว่างเพลาเครื่องตัดพันกับวัสดุที่เป็นเส้นใย เช่น แถบผ้าหรือเศษอะลูมิเนียมหรือไม่ ทำความสะอาดทันทีหากพบ

สังเกตสถานะการทำงาน: ฟังเสียง "คลิก" หรือ "เสียงกรอบแกรบ" ระหว่างการทำงาน หากพบความผิดปกติใดๆ ให้หยุดเครื่องทันทีและตรวจสอบ

ทำความสะอาดอุปกรณ์ทั้งภายในและภายนอก: ขจัดฝุ่นและเศษซากที่สะสมออกจากตัวเครื่องเพื่อรักษาความสะอาด และป้องกันการสะสมของฝุ่นไม่ให้ส่งผลต่อการกระจายความร้อนและการหล่อลื่น

ครั้งที่สอง การบำรุงรักษาตามระยะเวลา (รายสัปดาห์ถึงรายเดือน)

ทุก ๆ 500 ชั่วโมงของการทำงาน: เติมจาระบีลิเธียมอุณหภูมิสูง--อุณหภูมิสูง (NLGI 2#) ลงในแบริ่งเพลาหลักและส่วนประกอบระบบส่งกำลังจนกว่าจาระบีเก่าจะถูกบีบออก

ตรวจสอบความตึงของสายพานขับเคลื่อนเพื่อป้องกันการลื่นไถลหรือการแตกหัก ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อสายไฟแน่นหนา และตู้ควบคุมแห้งและสะอาด

ทุก 1,000 ชั่วโมงหรือหกเดือน: ตรวจสอบระดับและคุณภาพน้ำมันลดเกียร์ เปลี่ยนหากจำเป็น

ตรวจสอบสปินเดิลว่ามีการเคลื่อนไหวหรือการโก่งตัวหรือไม่ และจัดแนวเพลาของเครื่องตัด

ตรวจสอบระบบไฮดรอลิก (ถ้ามี) เพื่อดูแรงดันน้ำมัน ความสะอาดของตัวกรอง และการซีล

รายเดือนหรือทุกๆ 200 ชั่วโมง: ถอดตะแกรงออกและใช้ปืนลมแรงดันสูง-เพื่อเป่ากลับเพื่อขจัดอนุภาคที่อุดตัน

หมุนเครื่องด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบระยะห่างของตลับลูกปืน แทนที่หากมีการโยกเยกอย่างมีนัยสำคัญ

ทำความสะอาดเศษผ้าออกจากใบพัดลมระบายความร้อนของมอเตอร์เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป

III. การบำรุงรักษาพิเศษสำหรับส่วนประกอบหลัก

ใบมีด: ตรวจสอบการสึกหรอทุกๆ 200–300 ชั่วโมง หากรัศมีคมตัดเกิน 0.5 มม. หรือเกิดการบิ่น จะต้อง-ลับคมหรือเปลี่ยนใหม่

การลับคมอีกครั้ง-ควรทำโดยใช้เครื่องบดพื้นผิว ห้ามบดแบบแมนนวลด้วยเครื่องบดมุมโดยเด็ดขาดเพื่อป้องกันการอ่อนตัวระหว่างการหลอม

เมื่อต้องจัดการกับวัสดุที่เป็นโลหะ ให้จัดลำดับความสำคัญในการใช้เหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง- เช่น H13Ni และ SKD-11

แบริ่ง : ควบคุมอุณหภูมิการทำงานระหว่าง 45–65 องศา . หากอุณหภูมิสูงเกิน 65 องศา ให้หยุดเครื่องและตรวจสอบการหล่อลื่นและซีล

ติดตั้งแผ่นกั้นกันฝุ่นเพื่อป้องกันการบุกรุกของฝุ่นและการสึกหรออย่างรวดเร็ว

ระบบหล่อลื่น: ปฏิบัติตามข้อกำหนดในคู่มือการใช้งานอย่างเคร่งครัดเมื่อเติมน้ำมันหล่อลื่น ห้ามผสมยี่ห้อ/เกรดที่แตกต่างกัน

ทำความสะอาดท่อหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการอุดตัน

IV. พื้นที่เก็บข้อมูลระยะยาว-และการทำงานที่ปลอดภัย

การไม่ใช้งานระยะยาว-: ทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างละเอียดและทาน้ำมันป้องกันสนิม-กับชิ้นส่วนที่เกิดสนิมได้ง่าย เช่น เพลาเครื่องตัดและแบริ่ง

ปิดด้วยผ้ากันฝุ่นและเก็บในที่แห้ง-และมีอากาศถ่ายเทได้ดี

การทำงานที่ได้มาตรฐาน: ห้ามป้อนวัตถุแปลกปลอมที่ไม่สามารถบดขยี้ได้ เช่น หินหรือบล็อกเหล็ก จัดเรียงวัสดุก่อนป้อน

ป้อนให้เท่าๆ กันเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดทันทีซึ่งอาจทำให้เพลาลดแตกได้

สำหรับอุปกรณ์ที่มีการตรวจสอบอัจฉริยะ PLC ให้ตรวจสอบสัญญาณเตือนกระแสและอุณหภูมิอย่างใกล้ชิด

Plastic Shredder Recycling Machine

คุณอาจชอบ