ประเด็นสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องรีไซเคิลสายทองแดงทุกวัน

I. รายวันก่อน-เริ่มการตรวจสอบ
ควรทำการตรวจสอบขั้นพื้นฐานก่อนสตาร์ทแต่ละครั้ง-เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพดี:

1. ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อสายไฟเป็นปกติ แรงดันไฟฟ้าคงที่ (ปกติคือ 380V) และอุปกรณ์สายดินไม่เสียหาย

2. ตรวจสอบว่าใบมีดแน่น ไม่มีการสึกหรอหรือรอยตำหนิที่ชัดเจน และแทนที่ด้วยใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์โลหะผสม YG8 หากจำเป็นเพื่อปรับปรุงความทนทาน

3. ยืนยันว่าไม่มีสิ่งตกค้างหรือวัตถุแปลกปลอมกีดขวางห้องบดและสายพานลำเลียงเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการเริ่มต้น

4.สตาร์ทระบบกำจัดฝุ่นตรวจสอบว่าแรงดันลบเป็นปกติและตรวจสอบความเสียหายที่เกิดกับถุงกรองเพื่อป้องกันฝุ่นรั่วไหล

⚠️ คำแนะนำด้านความปลอดภัย: การตรวจสอบทั้งหมดจะต้องดำเนินการโดยปิดเครื่อง ห้ามใช้งานโดยเปิดเครื่องโดยเด็ดขาด

ครั้งที่สอง การดำเนินงานที่ได้มาตรฐานและการจัดการการให้อาหาร
พฤติกรรมการทำงานที่ถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการลดการทำงานผิดพลาด:

1. ตัดสายไฟเสียออกเป็นส่วนสั้น ๆ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 90 มม. ก่อนป้อนเข้าเพื่อให้ง่ายต่อการบดและป้องกันการอุดตัน

2. ใช้สายพานลำเลียงอัตโนมัติในการป้อน ห้ามใช้การดันแบบแมนนวลเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะพัวพัน

3. Adjust the feeding speed according to the cable type: reduce the speed for thick cables (Φ>8 มม.) เพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลด; สำหรับสายเคเบิลแบบบาง สามารถเพิ่มความเร็วได้มากกว่า 15 ม./นาที

4. สำหรับสายเคเบิลที่มีน้ำมัน แนะนำให้ล้างจาระบีในถังทำความสะอาดที่มีอุณหภูมิคงที่ 60 องศาก่อน เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของจาระบีของเม็ดทองแดงและการสึกหรอของใบมีดแบบเร่ง

ที่สาม การตรวจสอบแบบไดนามิกระหว่างการทำงาน ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบเงื่อนไขต่อไปนี้อย่างใกล้ชิด:

1. ฟังเสียงที่ผิดปกติ: หากเกิดการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติหรือเสียงโลหะกระทบกัน ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ เนื่องจากอาจบ่งบอกถึงใบมีดหลวมหรือมีวัตถุแข็ง

2. Check the temperature: If the temperature of the motor or bearings is too high (>70 องศา) หยุดเครื่องเพื่อทำให้เครื่องเย็นลง และเติมจาระบีอุณหภูมิสูง-

3. สังเกตผลลัพธ์: หากเม็ดทองแดงมีพลาสติก มีฝุ่นเพิ่มขึ้น หรือพบว่าเอาต์พุตลดลง ให้ปรับแรงแยกอากาศหรือทำความสะอาดหน้าจอทันที

IV. การล้างข้อมูลรายวันหลังการดำเนินการ

งานทำความสะอาดต่อไปนี้จะต้องเสร็จสิ้นหลังการดำเนินการ:

1. ทำความสะอาดเศษที่เหลือออกจากห้องบด ตะแกรงสั่น และช่องระบาย เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุสะสมส่งผลกระทบต่อการเริ่มต้นครั้งถัดไป-

2. เช็ดอิเล็กโทรดโคโรนาของเครื่องแยกไฟฟ้าสถิต เอทานอลแบบแอนไฮดรัสสามารถใช้เพื่อกำจัดฝุ่นที่สะสมและรักษาสภาพการนำไฟฟ้าได้

3. ทำความสะอาดถุงกรองและท่อของระบบกำจัดฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายอากาศราบรื่นและเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ GB16297

4. ทาจาระบีอุณหภูมิสูง-กับแบริ่ง โซ่ขับเคลื่อน และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ ทุกๆ 10 ชั่วโมงของการทำงาน

V. การบำรุงรักษาตามปกติและการดูแลส่วนประกอบหลัก
นอกเหนือจากการบำรุงรักษารายวันแล้ว ควรพัฒนาแผนการบำรุงรักษาตามระยะเวลา:

1. ทุกสองสัปดาห์: ตรวจสอบและขันสลักเกลียวทั้งหมดให้แน่นเพื่อป้องกันการคลายตัวและการสั่นสะเทือน ทำความสะอาดหน้าจอเพื่อป้องกันการอุดตัน

2. รายเดือน: ตรวจสอบการสึกหรอของใบมีดอย่างละเอียด ลับคมหรือเปลี่ยนใบมีดทื่อทันที ตรวจสอบความตึงของสายพาน

3. รายไตรมาส: ดำเนินการตรวจสอบระบบไฟฟ้าของมอเตอร์และตู้ควบคุม ทำความสะอาดฝุ่น และจัดให้มีฉนวนที่ดี

4. การไม่ใช้งานเป็นเวลานาน-: หลังจากทำความสะอาดภายในอุปกรณ์อย่างทั่วถึงแล้ว ให้ทา-น้ำมันป้องกันสนิมและเก็บไว้ในที่แห้ง-อากาศถ่ายเทได้ดี

✅ เคล็ดลับ: สร้าง "แบบฟอร์มบันทึกการบำรุงรักษาอุปกรณ์" เพื่อบันทึกรายละเอียดการตรวจสอบ การซ่อมแซม และการเปลี่ยนแต่ละครั้ง อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับและการจัดการที่เหมาะสมที่สุด