ข้อบกพร่องทั่วไปของเครื่องบดย่อยคืออะไร?

1. อุปกรณ์เกิดการอุดตัน
1. การอุดตันของช่องป้อนอาหาร:
สาเหตุ: ความเร็วในการป้อนเร็วเกินไป เกินความสามารถในการประมวลผลของเครื่องอัดเม็ด วัตถุดิบมีสิ่งเจือปนหรือสิ่งแปลกปลอมจำนวนมาก ทำให้ช่องป้อนถูกปิดกั้น วัตถุดิบมีความชื้นหรือเหนียวเกินไป ส่งผลให้มีการสะสมที่ช่องป้อน
ประสิทธิภาพ: เครื่องบดอาหารป้อนอาหารได้ไม่ดีหรือหยุดป้อนอาหารอย่างสมบูรณ์ อุปกรณ์ส่งเสียงดังผิดปกติ โหลดมอเตอร์เพิ่มขึ้นและกระแสไฟเพิ่มขึ้น
วิธีแก้ไข: ลดความเร็วการป้อนเพื่อให้แน่ใจว่าป้อนได้สม่ำเสมอ ตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและสิ่งแปลกปลอมจำนวนมาก บำบัดวัตถุดิบล่วงหน้าด้วยความชื้นหรือความหนืดสูง เช่น การอบแห้งและการบด หากการอุดตันร้ายแรง จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาดพอร์ตป้อน
2. การอุดตันของช่องระบายน้ำ:
สาเหตุ: อนุภาคของผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ ทำให้ช่องระบายอุดตัน การระบายความร้อนไม่เพียงพอ อนุภาคเกาะติดกัน ทำให้ช่องระบายอุดตัน การออกแบบช่องระบายไม่สมเหตุสมผล จึงทำให้เกิดการอุดตันได้ง่าย
ประสิทธิภาพการทำงาน: ผลิตภัณฑ์ไม่สามารถระบายออกได้ตามปกติ แรงดันภายในอุปกรณ์เพิ่มขึ้น ภาระของมอเตอร์เพิ่มขึ้น
วิธีแก้ไข: ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องอัดเม็ดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของอนุภาคสม่ำเสมอ เสริมระบบระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคได้รับการระบายความร้อนอย่างเต็มที่ ตรวจสอบการออกแบบพอร์ตระบายน้ำ และปรับปรุงหากจำเป็น หากการอุดตันร้ายแรง จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาดพอร์ตระบายน้ำ
2. การสึกหรอของอุปกรณ์
1. การสึกหรอของสกรู:
สาเหตุ: แรงเสียดทานระหว่างสกรูและวัตถุดิบ สกรูทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ส่งผลให้ประสิทธิภาพของวัสดุลดลง วัตถุดิบมีสิ่งเจือปนแข็งที่ทำให้สกรูสึกกร่อน
ประสิทธิภาพการทำงาน: คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง ขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอ ผลผลิตของอุปกรณ์ลดลง ภาระของมอเตอร์เพิ่มขึ้น
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการสึกหรอของสกรูเป็นประจำและเปลี่ยนสกรูที่สึกหรอมากทันที เลือกวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอเพื่อทำสกรู บำบัดวัตถุดิบเบื้องต้นเพื่อขจัดสิ่งสกปรกแข็งๆ ระหว่างการใช้งาน ให้ใส่ใจควบคุมอุณหภูมิและแรงดันเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของสกรูมากเกินไป
2. การสึกหรอของลำกล้อง:
สาเหตุ: การเสียดสีของสกรู การสึกหรอของวัตถุดิบในถัง วัตถุดิบและการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้มีความทนทานต่อการสึกหรอไม่เพียงพอ
ประสิทธิภาพการทำงาน: คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง พื้นผิวของอนุภาคหยาบ ผลผลิตของอุปกรณ์ลดลง มีรอยขีดข่วนหรือหลุมปรากฏบนผนังด้านในของถัง
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการสึกหรอของถังอย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนถังที่สึกหรอมากเมื่อถึงเวลา เลือกวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอเพื่อทำถังและทำการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม ปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างของถังให้เหมาะสมเพื่อลดการสึกหรอของวัตถุดิบบนถัง ระหว่างการใช้งาน ให้ใส่ใจกับการควบคุมการไหลและแรงดันของวัตถุดิบเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของถังมากเกินไป
3. อุปกรณ์ส่งกำลังขัดข้อง
1. มอเตอร์เสีย:
สาเหตุ: มอเตอร์ทำงานเกินกำลัง; มอเตอร์ระบายความร้อนไม่ดี; ส่วนประกอบไฟฟ้าของมอเตอร์เสียหาย
ประสิทธิภาพการทำงาน: มอเตอร์ไม่สามารถสตาร์ทได้; มอเตอร์มีเสียงดังผิดปกติเมื่อทำงาน; มอเตอร์ร้อนขึ้นอย่างรุนแรง
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบโหลดของมอเตอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานเกินกำลัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์ระบายความร้อนได้ดีและทำความสะอาดเศษซากรอบ ๆ มอเตอร์ ตรวจสอบส่วนประกอบไฟฟ้าของมอเตอร์และเปลี่ยนใหม่ทันทีหากได้รับความเสียหาย หากมอเตอร์เสียหายอย่างรุนแรง จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนมอเตอร์
2. ความล้มเหลวของตัวลด:
สาเหตุ: การหล่อลื่นของตัวลดเกียร์ไม่ดี การสึกหรอของเฟืองภายในของตัวลดเกียร์ การติดตั้งตัวลดเกียร์ไม่ถูกต้อง ส่งผลให้มีแรงรับน้ำหนักไม่เท่ากัน
ประสิทธิภาพการทำงาน: ตัวลดเกียร์ส่งเสียงดังผิดปกติ ความเร็วเพลาส่งออกของตัวลดเกียร์ไม่เสถียร และอุณหภูมิของน้ำมันตัวลดเกียร์เพิ่มสูงขึ้น
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการหล่อลื่นของตัวลดเกียร์เป็นประจำและเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลา ตรวจสอบการสึกหรอของเฟืองภายในตัวลดเกียร์และเปลี่ยนหากจำเป็น ติดตั้งตัวลดเกียร์อย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนได้รับแรงกดเท่ากัน หากตัวลดเกียร์เสียหายร้ายแรง จำเป็นต้องปิดเครื่องเพื่อบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนตัวลดเกียร์
IV. ระบบควบคุมอุปกรณ์ขัดข้อง
1. การควบคุมอุณหภูมิล้มเหลว:
สาเหตุ: เซ็นเซอร์อุณหภูมิเสียหาย ส่วนประกอบความร้อนล้มเหลว การตั้งค่าพารามิเตอร์ของตัวควบคุมไม่ถูกต้อง
ประสิทธิภาพการทำงาน: อุณหภูมิของเครื่องอัดเม็ดไม่สามารถควบคุมได้ อาจสูงหรือต่ำเกินไป คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เสถียร
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและเปลี่ยนใหม่ทันทีหากชำรุด ตรวจสอบองค์ประกอบความร้อนและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากชำรุด รีเซ็ตพารามิเตอร์ของตัวควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ระหว่างใช้งาน ให้ใส่ใจตรวจสอบระบบควบคุมอุณหภูมิเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติ
2. ความล้มเหลวในการควบคุมแรงดัน:
สาเหตุ: เซ็นเซอร์แรงดันเสียหาย; วาล์วควบคุมแรงดันเสียหาย; เกิดการอุดตันภายในอุปกรณ์ ส่งผลให้แรงดันเพิ่มขึ้น
ประสิทธิภาพการทำงาน: ไม่สามารถควบคุมแรงดันของเครื่องอัดเม็ดได้ ไม่ว่าจะสูงหรือต่ำเกินไป ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบเซ็นเซอร์แรงดันและเปลี่ยนใหม่หากชำรุด ตรวจสอบวาล์วควบคุมแรงดันและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากชำรุด ทำความสะอาดสิ่งอุดตันภายในอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันปกติ ระหว่างใช้งาน ให้ใส่ใจตรวจสอบระบบควบคุมแรงดันเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติ